距本届展会开幕

青岛国际博览中心
2018年8月2-6日

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走出去要有一副“好身板”



走进自动化仓储中心,只见一个个包装好的正方体托盘,在自动化轨道上顺次移动,“滴”的一声,当玻纤纱外包装上的条形码,被类似读卡器的镜头扫描时,它会被自动分配到一个货位,继续沿着轨道行进至等待区,像乘电梯一样,“坐”上双伸位堆垛机,便被送至相应货位存放。


在这个占地面积100亩的仓储中心里,这样的货位共有8.5万多个,但日常操作工人只有4个。这是目前全国规模最大、技术最先进、自动化程度最高的玻纤成品自动化仓储中心。


他解释,“智慧工厂是未来制造业发展的大趋势,中国巨石必须顺势而为。另一个重要原因,过去几年,巨石已打好实现智慧工厂的基础。”


张毓强跟记者说起一个笑话:每天都有全球各地的考察者参观巨石工厂,有心细的考察者悄悄问,“张总,你买的是旧机器啊?”这时,他总是笑着回答:“买来时是新机器,用得早,所以今天你看到的是旧的。”原来,早在2005年左右,中国巨石已开始探索机器换人。由于自动化改造替代人工实施较早,所以多年下来,许多设备都旧了。


如今,除了自动化的生产线外,中国巨石车间里需要人工完成的工作已基本换成了机器,并且仍在不断完善。


据了解,中国巨石成立了专门改造和自制机器人的项目攻关小组,每年在装备提升上的研发投入达到3000万元至5000万元。此外,公司上下还形成了一套“由工人提出设想——技术人员转化成可行技术方案——制作成品进行小范围试验——展示成果全面推广”的创新模式。


生产智能化带动了管理模式的变革。如今,中国巨石大到总部统一控制的ERP系统,小到每道工序的自动化控制系统,都实现了信息化系统的实时自动管理。


“当玻纤的自动化生产线具备数据采集的条件,管理软件也较完整的时候,智慧工厂的改造就有了技术保障和硬件设备支撑。可以说,‘十三五’期间,巨石智慧工厂建设会水到渠成。”张毓强说。


文章转自新华网


关键词:自动化 智能 走出去 变革 模式


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